軸承潤滑脂的選擇直接關系到設備的穩定運行。為了充分發揮軸承的最佳狀態，必須從以下幾個方面考慮軸承潤滑脂的選擇:
1.防銹性能
軸承中使用的油必須具有防銹效果，防銹劑最好不溶于水。油應具有良好的附著力，并能在鋼材表面形成油膜。
2.機械穩定性
油在機械加工過程中會變軟，導致泄漏。在正常運行過程中，油會從軸承座扔進軸承中。如果油的機械穩定性不夠，油的肥皂結構在運行過程中會機械崩解，損壞油，失去潤滑效果。
3.油封
油封是保護軸承和潤滑劑免受外部污染的必要屏障。在軸承運行過程中，雜物和水分不能滲入軸承，以防止損壞。
正確的安裝和維護是發揮軸承使用壽命最長的重要因素。同時，必須注意軸承的清潔度。選擇軸承的正確性，并選擇合適的安裝和維護工具。此外，軸承必須防止污染物和水分的污染，并確保正確的安裝和潤滑。因此，軸承配置的設計。油封條件。潤滑劑的類型、潤滑周期，甚至特殊維護都起著同樣而重要的作用。
4.混合油。
不要混合不相容的油。如果兩種不相容的油混合在一起，它們的稠度通常會變軟，最終可能會因為油容易流失而損壞軸承。如果您不知道軸承最初使用哪種潤滑脂，您必須在添加新油之前徹底清除軸承內外的舊油。
5.油脂分類。
主要根據溫度和工作條件進行區分：油可根據其允許的工作溫度進行分類。油的稠度和潤滑能力受工作溫度的影響。在一定溫度下工作的軸承必須選擇在相同溫度下具有正確稠度和良好潤滑效果的油。油是在不同的工作溫度范圍內制造的，大致可分為低溫、中溫和高溫油。同時，有一種油被稱為耐擠壓或耐擠壓，并添加二硫化鉬。同時，添加添加劑以增強潤滑膜的強度。
6.選擇油脂的重要因素。
如果選錯了油，所有防止軸承的措施都是徒勞的。選擇一種油，其基油粘度在工作溫度下提供足夠的潤滑效果是非常重要的。粘度主要受溫度影響，隨溫度升高而降低。因此，必須知道工作溫度下基油的粘度。機械制造商通常指定使用某種油，但大多數標準潤滑脂應用廣泛。
以下是選擇潤滑脂的幾個重要因素：機械類型、軸承類型和尺寸、工作溫度、工作負荷、速度范圍、振動、主軸方向水平或垂直、冷卻、密封效果、外圍環境等。
